搪瓷管的防腐蝕特性

　　石化企業在生產過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前，這種狀況隨著加工含硫原油量的增加而日趨嚴重，并影響正常的生產，甚至危及設備的安全，因設備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時有發生今天小編為大家介紹的是搪瓷管的防腐蝕特性：
　　1、硫化物原油中總是含有一些硫化物，特別是目前國內加工高含硫原油的數量逐漸增加，使硫化物對金屬腐蝕的問題日益突出。這些原油中的硫化物往往是以硫化氫、單質硫、硫醇、硫醚、多硫醚、環硫醚、唾吩等形式存在的。在溫度不超過220℃時，硫化氫、單質硫、硫醇對金屬的化學腐蝕較微弱，主要是硫化氫(風Sq，殘503)的電化學腐蝕。如常壓塔頂冷凝器等硫化氫、鹽酸質量濃度高的換熱器，電化學腐蝕尤為嚴重，管殼式冷凝器管束的腐蝕速率甚至高達12nllllla，有的使用3個月就發生泄漏。當溫度升高到250一400℃時，主要是活性硫化物化學腐蝕。如減壓、催化裂化、焦化等裝置都存在比較嚴重的高溫硫腐蝕。對于碳素鋼的硫腐蝕速率，一般為2一smi可ao1。
　　2、無機鹽經脫水處理后的原油中仍含有無機鹽類，其主要成分為氯化鈉，此外還有氯化鎂、氯化鈣和少量、的硫酸鹽。在原油加工時，氯化鎂和氯化鈣易受熱分解，生成具有強烈腐蝕性的氯化氫，這種氯化氫隨石油輕組分及水一同從塔頂溢出，在冷凝時形成pH值低的冷凝液，使常減壓裝置的塔頂冷凝冷卻系統的設備發生嚴重的酸腐蝕，用碳素鋼制造的冷凝器管束和空冷器在沒有工藝防腐蝕的條件下腐蝕速率高達5mmla，往往使用不到半年就發生穿孔泄漏。而此條件下采用奧氏體不銹鋼也存在氯離子的應力腐蝕問題，不能用為換熱器材料，有的廠采用海軍銅做冷凝器管束，但抗腐蝕效果仍不甚理想。